加氣磚生產(chǎn)線在生產(chǎn)使用過程中質(zhì)料配比操控是非常重要的，質(zhì)料配比不合理影響成品磚的質(zhì)量。一般用于做加氣磚的水泥沙的配比的分量比是，水泥：沙=1:1，即一份水泥配1份沙。用于做加氣磚的沙要用直徑2毫米左右的潔凈無泥的細(xì)河沙，假如太粗的沙則要挑選或球磨，假如是含有一點(diǎn)泥的沙則要把泥清洗潔凈，假如是海沙則還要用淡水清洗潔凈沙里的咸水。泡沫磚,蒸壓加氣混凝土砌塊,輕質(zhì)磚,加氣磚,加氣塊
加氣磚生產(chǎn)線：一般加氣磚的容重和強(qiáng)度都做成B07A3.5的標(biāo)準(zhǔn)，即分量為700公斤/立方，抗壓強(qiáng)度為3.5Mpa，即每平方厘米可接受約35公斤的壓力，能夠打穩(wěn)膨脹鑼絲、裝結(jié)實(shí)線合線槽等等。因此，做為契合標(biāo)準(zhǔn)的加氣磚每立方水泥沙的用量一般為水泥350公斤、沙350公斤，總共700公斤多一點(diǎn)，強(qiáng)度達(dá)到3.5Mpa，能夠打穩(wěn)膨脹鑼絲、裝結(jié)實(shí)線合線槽。
別的，為了下降成本進(jìn)步強(qiáng)度縮短制磚時(shí)刻，配方中可加入活性粉煤灰、熟石膏、廢石粉等質(zhì)料，可取得削減水泥用量和加快水泥凝結(jié)快速硬化縮短制磚時(shí)刻進(jìn)步強(qiáng)度的作用。這時(shí)的水泥用量可再下降，有的乃至可下降20%.各地可根據(jù)本地比較有優(yōu)勢的材料狀況對(duì)配方作恰當(dāng)?shù)脑鰷p和更改，找出適合本地原材料的配比來。泡沫磚,蒸壓加氣混凝土砌塊,輕質(zhì)磚,加氣磚,加氣塊
CLC加氣磚生產(chǎn)設(shè)備與加氣磚生產(chǎn)線的不同
CLC加氣磚生產(chǎn)設(shè)備與加氣磚設(shè)備用料不同，CLC加氣磚設(shè)備俗稱水泥發(fā)泡磚設(shè)備，它所選用的原材料為水泥、發(fā)泡劑及粉煤灰/砂子/尾礦/石粉等（能與水泥結(jié)合的一般均可）。要求原材料的顆粒度要細(xì)，一般在3mm以下。原材料的顆粒度越細(xì)，對(duì)CLC加氣磚生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)出的磚或砌塊的質(zhì)量和外觀越有利。
加氣磚生產(chǎn)線以硅質(zhì)材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質(zhì)材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（鋁粉），主要看原材料硅含量，一般對(duì)原材料要求較高。免蒸加氣磚設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程為配料、攪拌、澆筑、預(yù)養(yǎng) 、切割、自然養(yǎng)護(hù)，出廠需7天左右，為發(fā)泡劑發(fā)泡。泡沫磚,蒸壓加氣混凝土砌塊,輕質(zhì)磚,加氣磚,加氣塊
加氣磚生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程為配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、養(yǎng)護(hù)，出廠需12小時(shí)左右，為水泥發(fā)泡。其次、養(yǎng)護(hù)和發(fā)泡是兩者工藝上的不同點(diǎn)。由于生產(chǎn)工藝的不同，CLC加氣磚生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)有無廠房車間均可，但易受天氣尤其是溫度的影響，另外由于是自然養(yǎng)護(hù)，需要一定的空間和時(shí)間。 |
